Anhui Zhongke de Clasificador Fotoeléctrico de Color S.A.

Instalación de Equipos Auxiliares

El usuario debe usar compresor de aire exento de aceite y de agua, y configurar el filtro grueso (nuestra empresa ha configurado). Se deben conectar los componentes de la línea de aire con tubo galvanizado, manguera de goma o tubos de goma más alta de diámetro correspondiente. Se recomienda instalar el compresor de aire en sala de aislación cerca de la máquina (más lejos no más de 15m), de esta manera no sólo se puede reducir el ruido sino también se garantiza suministrar presión de aire suficiente a la máquina.
La temperatura de uso del filtro equipado al clasificador de color es generalmente entre 0 ℃ - 40 ℃, y en invierno (especialmente en la región del norte), la temperatura interior puede descender por debajo de 0 ℃, así que al final de cada operación hay que secarla naturalmente, y aumentar las medidas de calfacción para mantener la temperatura interior por encima de 0 ℃. De lo contrario, puede causar la congelación del filtro y las tuberías, por lo que no sólo puede bloquear el flujo de aire, sino también puede dañar los componentes filtradores.
El sitio donde se instala el compresor de aire debe ser bien ventilado, limpio, con suelo plano, y con baja humedad del aire. La temperatura del ambiente debe ser por debajo de 40 ℃, y se debe reservar un espacio de mantenimiento y inspección de más de 80cm a cada pared. La descarga de residuos debe dar hacia el exterior, para facilitar el drenaje, y hay que evitar la luz directa del sol y la lluvia.
El filtro grueso de etapa anterior equipado a la máquina debe estar instalado a la salida del compresor de aire o del tanque de aire, ya que se puede garantizar el desempeño pleno de la función del filtro.
Si se encuentra que el monitor de la presión del clasificador de color muestra una disminución significativa (menos de 0,1 MPa, la presión de trabajo del clasificador de color es entre 0,15-0,1 8MPa), hay que reemplazar oportunamente el elemento filtrante del filtro de etapa anterior. No se puede quitar el elemento filtrante, de lo contrario afectará gravemente y dañará los componentes filtrantes y la válvula de rociado del filtro de precisión de etapa posterior.
Para evitar el impacto de las vibraciones, se puede utiliza manguera de goma como tubería para conectar al compresor de aire.
Antes de la conexión de todas las tuberías, hay que limpiar el interior de las tuberías eliminando los escombros y el polvo, o dañaría directamente a la válvula de pulverización.

Proceso de Clasificación de Color

Los materiales entran a través del elevador de granos en bruto en el clasificador de color por la parte superior, y después se realiza la selección primaria, y los materiales calificados (producto apto primario) son los productos terminados; los materiales no calificados en la selección primaria (producto no apto primario) se transportan por el elevador al canal de la selección secundaria para pasar la segunda selección. Los materiales calificados en la selección secundaria (producto apto secundario) entran directamente en el elevador de cereales crudos para volver a la selección primaria a pasar la selección de nuevo, y los materiales no calificados en la selección secundaria (materiales excluidos) son residuos.

FAQ

La máquina dispone de funcion de detección automática y alarma de fallos, muestra los fallos por lámparas indicadoras correspondientes o la pantalla colorida para todas las partes.
Fenómenos de fallo Causa Solución
Escape de aire de la válvula electromagnética Materia extraña en la válvula Soplamiento reverse, pruebas repetidas de válvula 
Desgaste de piezas de válvula Reemplazar las piezas desgastadas
No movimiento de la válvula eletromagnética Mala conexión detrás de la válvula Restaurar la parte de mala conexión, y reconectar para asegurar una buena conexión
Avería del panel de corriente de control Reemplazar el panel de corriente de control
Insuficiencia de aire propulsado de la válvula electromagnética La válvula no está ajustada a la posición indicada Reajustar / reemplazar la válvula eletromagnética
Presión demasiado baja Examinar el monitor de presión y canales de aire correspondientes
Salto de arroz en el canal de aire Excesa humedad de arroz Seleccionar después de reducir la humedad y de secar al fuego
Bloques de polvo en el canal de arroz Limpiar el canal de arroz con tela blanda
Hay huellas de raspadura en el canal de arroz Reemplazar el canal de arroz

Alta frecuencia de acciones de la lámpara indiadora y de la válvula electromagnética (máquina de lámpara fluorescente)

Lámpara fluorescente estropeada Reemplazar la lámpara fluorescente
Manera incorrect de clasificación de color Elegir el modo correctamente
Fuente enérgica destruida de la lámpara fluorescente Reemplazar la fuente enérgica
Retenida la tabla de fondo Reparar la parte retenida
Mal ajuste de la forma de onda de selección de arroz Reajustar la tabla de fondo
La lámpara fluorescente no está ascendida Reascender la lámpara fluorescente
Señal de presencia de fallos del circuito eléctrico Fallos del circuito eléctrico Contacte a nuestra compañía por favor
Mala eficacia de la selección de los canales a dos lados de la máquina Negro de los dos extramos de la lámpara fluorescente  Reemplazar la lámpara fluorescente
Casi no selección de la máquina entera Sensibilidad demasiado baja Ajuste de la sensibilidad
Ajuste desadecuado de la tabla de fondo Ajuste de la tabla de fondo
Cada vez peor la calidad de selección en un periodo de tiempo Hay polvo en la plancha de vidrio en la cámara de selección Fregar el polvo con trapo limpio
Se cambian los parámetros incluyendo la sensibilidad y la tabla de fondo Reajustar los parámetros
No se ha calentado el canal de arroz Examinar si está normal el sistema de calentación
Avería, envejecimiento del raspador de polvo Reemplazar el raspador de polvo
Mala eficacia de selección de un lado de la máquina entera Mala eficacia del cilindro sin varilla en la limpieza del polvo Ajustar la velocidad del raspador de polvo
Suspención frecuente del clasificador de color   Sensibilidad demasiado alta, reajuste de la sensibilidad Ajuste desadecuado de la tabla de fondo (forma de onda)
Reajuste de la tabla de fondo Materia prima demasiado amarilla
Reducir la producción Escasa presión suministrada del clasificador de color
Escasa presión suministrada del clasificador de color Examinar si está normal la presión, y si está demasiado lejos el canal de aire, y reajustar el canal de aire
Presencia frecuente de la protección de la presión Tratar de mantener la fluidez del interior del canal, limpiar o reemplazar el elemento del fitro